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Defectos del material de fundición de la válvula de metal: poros y porosidad por contracción

Habrá defectos en cualquier fundición.La existencia de estos defectos acarreará un gran peligro oculto para la calidad interna de la fundición.La reparación de soldadura para eliminar estos defectos en el proceso de producción también supondrá una gran carga para el proceso de producción..En particular, dado que la válvula es una pieza fundida de capa delgada que se somete a presión y temperatura, la compacidad de su estructura interna es muy importante.Por lo tanto, los defectos internos de las piezas fundidas se convierten en el factor decisivo que afecta la calidad de las piezas fundidas.

Los defectos internos de las piezas fundidas de válvulas incluyen principalmente poros, inclusiones de escoria, porosidad por contracción y grietas.

Aquí se presentará uno de los principales defectos ----Poros y porosidad de contracción

(1) Poros:

Los poros son generados por gas, la superficie del orificio es lisa y se genera dentro o cerca de la superficie de la fundición, y la forma es principalmente circular u ovalada.

Las principales fuentes de gas que generan poros son:

①El nitrógeno y el hidrógeno disueltos en el metal están contenidos en el metal durante la solidificación de la fundición, formando una pared interna circular u ovalada cerrada con poros de brillo metálico.

②La humedad o las sustancias volátiles en el material de modelado se convertirán en gas debido al calentamiento, formando poros con paredes internas de color marrón oscuro.

③ Durante el proceso de vertido del metal, debido al flujo inestable, el aire se involucra para formar poros.

Cómo prevenir los defectos de los poros:

①En la fundición, use la menor cantidad posible de materias primas de metal oxidado, y hornee y seque las herramientas y el cucharón.

②El acero fundido debe liberarse a alta temperatura y verterse a baja temperatura, y el acero fundido debe calmarse adecuadamente para facilitar la flotación del gas.

③ El diseño del proceso del elevador de vertido debe aumentar la cabeza de presión del acero fundido para evitar la participación de gas y establecer una ruta de gas artificial para un escape razonable.

④El material de moldeo debe controlar el contenido de agua y la generación de gas, aumentar la permeabilidad al aire, y el molde de arena y el núcleo de arena deben hornearse y secarse tanto como sea posible.

(2) Cavidad de contracción (suelta):

Es una cavidad (cavidad) circular o irregular, coherente o discontinua, dentro de la fundición (especialmente en la junta caliente), con una superficie interna rugosa y un color más oscuro.Los granos son gruesos, en su mayoría dendritas, y se acumulan en uno o más lugares, y es fácil que se produzcan fugas durante la prueba hidráulica.

El motivo de la cavidad de contracción (suelta):

el volumen se contrae cuando el metal se solidifica de un estado líquido a un estado sólido.La cavidad de contracción de las piezas fundidas de acero se debe básicamente a un control inadecuado del proceso de solidificación secuencial, que puede deberse a un ajuste incorrecto del tubo ascendente, la alta temperatura del vertido de acero fundido y una gran contracción del metal.

Métodos para prevenir las caries por contracción (sueltas):

①Diseñe científicamente el sistema de fundición para que el acero fundido pueda solidificarse secuencialmente, y la primera parte solidificada debe complementarse con acero fundido.

②Establezca de manera correcta y razonable elevadores, subsidios y hierros fríos internos y externos para garantizar la solidificación secuencial.

③Al verter acero fundido, finalmente verter desde la parte superior de la tubería vertical es propicio para garantizar la temperatura y la alimentación del acero fundido y reducir la generación de agujeros de contracción.

④En términos de velocidad de vertido, el vertido a baja velocidad conduce más a la solidificación secuencial que el vertido a alta velocidad.

⑤La temperatura de vertido no debe ser demasiado alta.El acero fundido se libera a alta temperatura y se vierte después de la sedación, lo que favorece la reducción de las cavidades por contracción.

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Válvulas de retención oscilantesse encuentran entre los tipos más comunes de válvulas de retención y se usan con frecuencia para administrar un flujo horizontal alto.

La presión del fluido abre el disco para permitir el paso del agua o del gas.

Después de que se detiene el flujo, el disco vuelve a su posición cerrada, descansando contra el asiento de la válvula y evitando el reflujo.

La presión de cualquier reflujo también sirve para cerrar el disco.

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1. Color de la pintura
2. Dibujo confirmado con firma y sello
3. Medio de servicio, rango de temperatura y presión
4. Estándares de inspección y otros requisitos, como la inspección de terceros.
5. Indique el requisito del logotipo fundido en la válvula.
6. Indique el requisito sobre el logotipo en la palanca.O etiquetar muestra.
7.Diga si tiene un requisito especial para el paquete.

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Válvula Wenzhou Ruixin Co., Ltd.


Hora de publicación: 06-ago-2022