1. Desintegración de válvulas
1.1 Retire los pernos de fijación del marco superior del capó, desatornille las tuercas de los cuatro pernos en el capó de elevación, gire la tuerca del vástago de la válvula en sentido contrario a las agujas del reloj para separar el marco de la válvula del cuerpo de la válvula y luego use una herramienta de elevación para levantar el marco hacia abajo y bájelo.a la ubicación adecuada.La parte de la tuerca del vástago debe desmontarse para su inspección.
1.2 Saque el anillo de retención del anillo de sellado del cuerpo de la válvula y presione hacia abajo la tapa con una herramienta especial para crear un espacio entre la tapa de la válvula y el anillo.Luego saque el anillo cuádruple en secciones.Finalmente, levante la tapa de la válvula junto con el vástago de la válvula y el disco de la válvula fuera del cuerpo de la válvula con una herramienta de elevación.En el sitio de mantenimiento, preste atención para evitar daños en la superficie de la junta del disco de la válvula.
1.3 Limpie el interior del cuerpo de la válvula, verifique el estado de la superficie de la junta del asiento de la válvula y determine el método de mantenimiento.Cubra la válvula desmontada con una tapa o tapa especial y pegue un sello.
1.4 Afloje los pernos de las bisagras del prensaestopas en el capó.Se afloja el prensaestopas y se desenrosca el vástago de la válvula.
1.5 Desmonte las férulas superior e inferior del marco del disco, saque los discos izquierdo y derecho y conserve sus tapas universales internas y juntas.Mida el espesor total de la junta y regístrelo.
2 Reparación de varias partes de la válvula de compuerta API:
2.1 La superficie de la junta del asiento de la válvula de compuerta debe pulirse con una herramienta abrasiva especial (pistola abrasiva, etc.).La molienda puede usar arena abrasiva o tela de esmeril.El método también es de grueso a fino, y finalmente pulido.
2.2 La superficie de unión del disco de la válvula se puede rectificar a mano o con una máquina rectificadora.Si hay hoyos o surcos profundos en la superficie, se puede enviar a un torno o esmeriladora para microprocesamiento y se puede pulir después de nivelarlo.
2.3 Limpie la tapa de la válvula y el empaque de sellado, elimine el óxido en las paredes internas y externas del anillo de presión del empaque, de modo que el anillo de presión pueda insertarse suavemente en la parte superior de la tapa de la válvula, lo cual es conveniente para presionar el empaque de sellado .
2.4 Limpie el empaque dentro del prensaestopas del vástago de la válvula, verifique si el anillo del asiento del empaque interno está en buenas condiciones, el espacio entre el orificio interno y la varilla de corte debe cumplir con los requisitos y no debe haber atascos entre el anillo exterior y el pared interior del prensaestopas.
2.5 Limpie el óxido en el prensaestopas y la placa de presión, y la superficie debe estar limpia e intacta.El espacio entre el orificio interior de la glándula y la varilla de corte debe cumplir con los requisitos, y la pared exterior y el relleno deben cumplir con los requisitos.
La caja de material debe estar libre de atascos, de lo contrario debe repararse.
2.6 Afloje el perno de la bisagra.Verifique que la parte roscada esté intacta y que la tuerca esté intacta.Se puede atornillar ligeramente a la raíz del perno con la mano, y el pasador debe girarse de manera flexible.
2.7 Limpie el óxido en la superficie del vástago de la válvula, verifique si está doblado o no y alíselo si es necesario.La parte de la rosca trapezoidal debe estar intacta, sin roturas ni daños, y recubrirse con polvo de plomo después de la limpieza.
2.8 Limpie el anillo cuádruple, la superficie debe ser lisa.Las superficies planas no deben tener rebabas ni rizos.
2.9 Todos los pernos de sujeción deben limpiarse, la tuerca debe estar completa y flexible, y la parte roscada debe estar recubierta con polvo de plomo.
2.10 Limpiar la tuerca del vástago y los cojinetes internos:
①Retire la tuerca de bloqueo de la tuerca del vástago de la válvula y el tornillo de fijación de la carcasa, y desatornille el tornillo de bloqueo en sentido contrario a las agujas del reloj.
②Retire la tuerca del vástago de la válvula, el cojinete, el resorte del disco y límpielos con queroseno.Compruebe si el rodamiento gira libremente y si el resorte del disco está agrietado.
③Limpie la tuerca del vástago de la válvula, verifique si la rosca trapezoidal del buje interno está en buenas condiciones y si el tornillo de fijación con la carcasa debe ser firme y confiable.El desgaste del buje debe cumplir con los requisitos, de lo contrario debe ser reemplazado.
④ Recubra el cojinete con mantequilla y colóquelo en la tuerca del vástago.Los resortes de disco se ensamblan según se requiera y se vuelven a ensamblar en secuencia.Finalmente, bloquéelo con la contratuerca y luego fíjelo firmemente con el tornillo.
3 Montaje de la válvula de compuerta
3.1 Instale los discos de válvula izquierdo y derecho calificados en el anillo de abrazadera del vástago de la válvula y fíjelos con las férulas superior e inferior.El interior debe colocarse en la tapa universal y debe agregarse la junta de ajuste de acuerdo con las condiciones de mantenimiento.
3.2 Inserte el vástago de la válvula junto con el disco de la válvula en el asiento de la válvula para la inspección de prueba.Después de que el disco de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula estén en contacto, asegúrese de que la superficie de sellado del disco de la válvula sea más alta que la superficie de sellado del asiento de la válvula y cumpla con los requisitos de calidad.De lo contrario, se debe ajustar la parte superior universal.Ajustar el grosor de la junta hasta que sea el adecuado, y sellarlo con una junta antirretorno para evitar que se caiga.
3.3 Limpie el cuerpo de la válvula, limpie el asiento de la válvula y el disco de la válvula.Luego coloque el vástago de la válvula junto con el disco de la válvula en el asiento de la válvula e instale la tapa de la válvula.
3.4 Instale el empaque de sellado en la parte autosellante del bonete según se requiera.La especificación del empaque y el número de vueltas deben cumplir con el estándar de calidad.
3.5 Ensamble los anillos cuádruples en secuencia y use el anillo de retención para sostenerlo para evitar que se caiga, y apriete la tuerca del perno de elevación del bonete.
3.6 Llene el prensaestopas de sellado del vástago de la válvula con el empaque de acuerdo con los requisitos, colóquelo en el prensaestopas de material y la placa de presión, y verifíquelo firmemente con el tornillo de la bisagra.
3.7 Vuelva a instalar el marco de la cubierta de la válvula, gire la tuerca superior del vástago de la válvula para que el marco caiga sobre el cuerpo de la válvula y fíjelo con pernos de conexión para evitar que se caiga.
3.8 Instale el dispositivo de accionamiento eléctrico de la válvula;el cable superior de la parte de conexión debe apretarse para evitar que se caiga y probar manualmente si el interruptor de la válvula es flexible.
3.9 Los signos de la válvula son claros, intactos y correctos.Los registros de mantenimiento son completos y claros;y la aceptación es calificada.
3.10 Se completa el aislamiento de tuberías y válvulas, y se limpia el sitio de mantenimiento.
Estándar de calidad de mantenimiento de válvulas de compuerta
1 cuerpo de válvula:
1.1 El cuerpo de la válvula debe estar libre de defectos como ampollas, grietas y desgaste, y debe tratarse a tiempo después de su descubrimiento.
1.2 No debe haber residuos en el cuerpo de la válvula ni en la tubería, y la entrada y la salida no deben estar obstruidas.
1.3 El tapón en la parte inferior del cuerpo de la válvula debe garantizar un sellado confiable y sin fugas.
2 tallo:
2.1 La curvatura del vástago de la válvula no debe ser superior a 1/1000 de la longitud total, de lo contrario, debe enderezarse o reemplazarse.
2.2 La parte de la rosca trapezoidal del vástago de la válvula debe estar en buenas condiciones, sin defectos como roturas o roturas, y la cantidad de desgaste no debe ser superior a 1/3 del grosor de la rosca trapezoidal.
2.3 La superficie es lisa y libre de óxido, y no debe haber corrosión escamosa ni delaminación de la superficie en la parte de contacto con el sello del empaque.Si la profundidad del punto de corrosión uniforme es superior a 0,25 mm, debe reemplazarse.Se debe garantizar que el acabado esté por encima de ▽6.
2.4 El hilo de conexión debe estar intacto y el pasador debe fijarse de manera confiable.
2.5 Después de combinar la varilla de corte y la tuerca de la varilla de corte, deben girar con flexibilidad y no habrá atascos en todo el recorrido.La rosca debe recubrirse con polvo de plomo para lubricación y protección.
3 sellos de empaque:
3.1 La presión y la temperatura del empaque utilizado deben cumplir con los requisitos del medio de la válvula, y el producto debe ir acompañado de un certificado o identificación de prueba necesaria.
3.2 Las especificaciones del empaque deben cumplir con los requisitos de tamaño de la caja de sellado y no deben reemplazarse por empaques demasiado grandes o demasiado pequeños.La altura del empaque debe ajustarse al tamaño de la válvula.
requisitos de pulgadas, y debe dejar un margen térmico.
3.3 La interfaz de empaque debe cortarse en forma oblicua con un ángulo de 45°.Las juntas de cada anillo deben escalonarse entre 90° y 180°.La longitud del empaque después del corte debe ser adecuada y no debe haber espacio ni superposición en la interfaz colocada en la caja de empaque.
3.4 El anillo del asiento del empaque y el prensaestopas deben estar en buenas condiciones sin oxidación, el interior de la caja del empaque debe estar limpio y liso, el espacio entre la varilla de la puerta y el anillo del asiento debe ser de 0,1-0,3 mm y el máximo debe ser no exceda de 0,5 mm.El espacio entre la pared interior del prensaestopas es de 0,2-0,3 mm, y el máximo no supera los 0,5 mm.
3.5 Después de apretar los pernos de la bisagra, la placa de presión debe mantenerse plana y la fuerza de apriete es uniforme.El prensaestopas y el orificio interior de la placa de presión deben coincidir con el espacio libre alrededor del vástago de la válvula.El prensaestopas presionado en la cámara de empaque debe ser 1/3 de su dimensión de altura.
4 Superficies de sellado de válvulas de compuerta API:
4.1 Después del mantenimiento, el disco de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula no deben tener manchas ni ranuras, la parte de contacto debe representar más de 2/3 del ancho de apertura de la válvula y el acabado de la superficie debe alcanzar ▽10 o más.
4.2 Ensamble el disco de la válvula de prueba.Después de insertar el disco de la válvula en el asiento de la válvula, asegúrese de que el núcleo de la válvula esté entre 5 y 7 mm más alto que el asiento de la válvula para garantizar un cierre hermético.
4.3 Al ensamblar los discos de válvula izquierdo y derecho, el autoajuste debe ser flexible y el dispositivo anticaída debe estar intacto y confiable.
Tuerca de 5 vástagos:
5.1 La rosca del buje interior debe estar en buenas condiciones, y no debe haber hebillas rotas o al azar, y la fijación con la carcasa exterior debe ser confiable y libre de holguras.
5.2 Todas las piezas de los cojinetes deben estar en buenas condiciones y girar con flexibilidad.No hay grietas, óxido, piel gruesa y otros defectos en la superficie de la camisa interior y las bolas de acero.
5.3 El resorte del disco debe estar libre de grietas y deformaciones, de lo contrario debe ser reemplazado.3.5.4 Los tornillos de fijación en la superficie de la contratuerca no deben aflojarse.La tuerca del vástago gira de forma flexible y el juego axial está garantizado, pero no superior a 0,35 mm.
Hora de publicación: 03-jun-2019