¡Bienvenido a nuestro sitio web!

¿Por qué las superficies de las válvulas necesitan recubrimientos?

La corrosión es uno de los elementos importantes que causan daños en las válvulas.En la protección de válvulas, la protección contra la corrosión de las válvulas es un tema importante a considerar.Para las válvulas de metal, el tratamiento de recubrimiento superficial es el mejor método de protección rentable.

1. Blindaje

Después de recubrir la superficie metálica con pintura, la superficie metálica queda relativamente aislada del medio ambiente.Este efecto protector se puede llamar efecto de blindaje.Pero hay que señalar que una fina capa de pintura no puede desempeñar un papel protector absoluto.Debido a que el alto polímero tiene cierta permeabilidad al aire, cuando el recubrimiento es muy delgado, sus poros estructurales permiten que las moléculas de agua y oxígeno pasen libremente.Las válvulas de sellado blando tienen requisitos estrictos sobre el espesor del recubrimiento de epoxi en la superficie.Se puede ver que para muchos recubrimientos el valor es mayor que la superficie de acero sin recubrir.Para mejorar la impermeabilidad del revestimiento, el revestimiento anticorrosión debe usar una sustancia formadora de película con baja permeabilidad al aire y un relleno sólido con una gran propiedad de protección y, al mismo tiempo, debe aumentarse el número de capas de revestimiento. para que el recubrimiento pueda alcanzar un cierto espesor y ser denso y no poroso.

2. Inhibición de la corrosión

Al hacer reaccionar los componentes internos del recubrimiento con el metal, la superficie del metal se pasiva o se genera una sustancia protectora para mejorar el efecto protector del recubrimiento.Las válvulas utilizadas para requisitos especiales deben prestar atención a la composición de la pintura para evitar efectos adversos graves.Además, la válvula de acero fundido utilizada en el oleoducto, los productos de degradación generados bajo la acción de algunos aceites y la acción de secado de los jabones metálicos también pueden desempeñar el papel de inhibidores orgánicos de la corrosión.

3. Protección electroquímica

La corrosión electroquímica debajo de la película se produce cuando el revestimiento dieléctrico permeable entra en contacto con la superficie metálica.Use metales con mayor actividad que el hierro como rellenos en recubrimientos, como el zinc.Desempeñará el papel protector del ánodo de sacrificio, y los productos de corrosión del zinc son cloruro de zinc básico y carbonato de zinc, que llenarán el espacio de la membrana y la apretarán, lo que reduce en gran medida la corrosión y prolonga la vida útil de la válvula.


Hora de publicación: 19-sep-2022