Enchapado Galvanizado
El zinc es relativamente estable en aire seco y no es fácil cambiar de color.En agua y atmósfera húmeda, reacciona con el oxígeno o el dióxido de carbono para formar una película de óxido o carbonato de zinc alcalino, que puede evitar que el zinc continúe oxidándose y desempeñar un papel protector.
El zinc es muy susceptible a la corrosión en ácidos, álcalis y sulfuros.La capa galvanizada generalmente está pasivada.Después de la pasivación en ácido crómico o solución de cromato, la película de pasivación formada no interactúa fácilmente con el aire húmedo y la capacidad anticorrosiva mejora considerablemente.Para las piezas de resorte, las piezas de pared delgada (espesor de pared < 0,5 m) y las piezas de acero que requieren una alta resistencia mecánica, se debe eliminar el hidrógeno y las piezas de cobre y aleaciones de cobre no se pueden eliminar con hidrógeno.
El potencial estándar del zinc es relativamente negativo, por lo que el recubrimiento de zinc es un recubrimiento anódico para muchos metales.
Aplicación: Hace que el galvanizado sea de uso común en condiciones atmosféricas y otros ambientes favorables.Pero no para piezas de fricción.
Revestimiento de cadmio
Piezas en contacto con la atmósfera marina o agua de mar y en agua caliente por encima de 70 ℃, el recubrimiento de cadmio es relativamente estable, tiene una fuerte resistencia a la corrosión, buena lubricidad, se disuelve muy lentamente en ácido clorhídrico diluido, pero es muy fácil de disolver en ácido nítrico., insoluble en álcali, y sus óxidos no son solubles en agua.
El recubrimiento de cadmio es más suave que el recubrimiento de zinc, la fragilización por hidrógeno del recubrimiento es pequeña y la adhesión es fuerte, y bajo ciertas condiciones electrolíticas, el recubrimiento de cadmio obtenido es más hermoso que el recubrimiento de zinc.Pero el gas producido cuando el cadmio se derrite es tóxico, y la sal de cadmio soluble también lo es.En condiciones normales, el cadmio es un recubrimiento catódico sobre acero y un recubrimiento anódico en atmósferas marinas y de alta temperatura.
Aplicación: Se utiliza principalmente para proteger piezas de la corrosión atmosférica del agua de mar o soluciones salinas similares y vapor de agua de mar saturado.Muchas piezas industriales de aviación, marinas y electrónicas, resortes y piezas roscadas están enchapadas con cadmio.Se puede pulir, fosfatar y usar como base de pintura, pero no como vajilla.
cromado
El cromo es muy estable en atmósfera húmeda, álcali, ácido nítrico, sulfuro, soluciones de carbonato y ácidos orgánicos, y es fácilmente soluble en ácido clorhídrico y ácido sulfúrico concentrado caliente.
Bajo la acción de la corriente continua, si la capa de cromo se usa como ánodo, es fácilmente soluble en solución de sosa cáustica.
La capa de cromo tiene una fuerte adherencia, alta dureza, 800~1000V, buena resistencia al desgaste, fuerte reflectividad de la luz y alta resistencia al calor.Disminuyó significativamente.La desventaja del cromo es que es duro, quebradizo y fácil de desprenderse, lo que es más evidente cuando se somete a cargas de choque alternas.
Al mismo tiempo, el cromo es poroso.El cromo metálico se pasiva fácilmente en el aire para formar una película de pasivación, cambiando así el potencial del cromo.El cromo sobre hierro se convierte así en un recubrimiento catódico.
Aplicación: No es ideal aplicar cromo directamente sobre la superficie de las piezas de acero como capa anticorrosión.En general, la galvanoplastia multicapa (es decir, el revestimiento de cobre → níquel → cromo) puede lograr el propósito de prevención y decoración contra la oxidación.En la actualidad, es ampliamente utilizado para mejorar la resistencia al desgaste de las piezas, reparar las dimensiones, reflejar la luz y decorar las luces.
Niquelado
El níquel tiene una buena estabilidad química en la atmósfera y la lejía, no es fácil cambiar de color y solo se oxida cuando la temperatura es superior a 600°C.Se disuelve lentamente en ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, pero es fácilmente soluble en ácido nítrico diluido.Es fácil de pasivar en ácido nítrico concentrado y por lo tanto tiene buena resistencia a la corrosión.
El niquelado es duro, fácil de pulir, tiene alta reflectividad lumínica y agrega estética.Su desventaja es su porosidad, para superar esta desventaja, se puede usar un revestimiento de metal multicapa y el níquel es la capa intermedia.El níquel es un recubrimiento catódico para el hierro y un recubrimiento anódico para el cobre.
Aplicación: Suele utilizarse para evitar la corrosión y aumentar la estética, por lo que generalmente se utiliza para proteger revestimientos decorativos.El niquelado en productos de cobre es ideal para la anticorrosión, pero debido a que el níquel es más caro, a menudo se usan aleaciones de cobre y estaño en lugar del niquelado.
Hora de publicación: 11-oct-2022